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氢氧化钙设备对老窑炉的改造方法

氢氧化钙设备是如何改造老窑炉的?随着科技的进步和人们的生活水平的提高污染也随之而来，低碳和也越来越引起人们的重视，下面我们来讲一下对老窑炉的改造。

传统石灰窑相比现在的氢氧化钙设备有很多的弊端：其产量低且能耗高、生产的利润也非常的低、人工的成本高且人力投入太多、管理存在很多困难。

如今的氢氧化钙设备是一套自动化程度高且效果非常好的生产设备，该设备将花瓶式结构窑型或是其他的非直筒窑型改为直筒窑，再烧窑的过程中达到上火均匀而不易偏火，增加窑的利用系数来有效控制生烧过烧比例的效果。

熟石灰生产线基础安装要领
熟石灰生产线基础安装是厂家与用户共同协作完成的，下面，就跟一起对安装要领进行简单的了解吧。
1、厂家服务范围：用户购买所生产的熟石灰生产线，厂家会提前安排技术人员到现场进行实地规划，主要包括场地设计布局、生产线安排等。
2、用户需要做的准备：用户需要按照技术人员的技术指导准备好所需的工具或者部件，此外，在货物发送至生产场地时要提前联系好吊卸装置，以便于快速对熟石灰生产线进行安装。
3、精诚合作：厂家的技术人员会向用户详细的讲解熟石灰生产线的构造、生产原理以及注意事项等，在设备安装的过程中遇到问题时双方需要妥善的协商解决，从而使整个工程落下帷幕。
结合氢氧化钙的生产流程及工艺特点，实行紧凑型布置设计。整个生产系统由一套可编程的PLC工业控制系统系统控制和调节，实现了生产过程中的集中控制监视和管理的自动化。各控制点和参数的画面显示及连锁监控，并可对生产过程中各参数自动记录和保存，整套系统可实现一人操控。

每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺
每小时3-5吨氢氧化钙设备配置及生产工艺：加工氢氧化钙粉可以选择人工+机械的工艺，也可选择机械自动化的加工工艺，这里***说下以每小时生产3-5吨氢氧化钙粉生产线的机械化。
一般氢氧化钙生产线整条线下来所需配置:原料仓、给料机、破碎机、输送机、提升机、石灰消化机(一级或多级消化可根据原灰的特性合理选择)、水位仪、温控仪、灰钙选粉机、收尘系统、电控系统、成品仓、自动定量装袋包装机、其他附属组件等，工艺流程是从石灰石进入破碎机破碎后由提升机将破碎后的生石灰提到原料缓冲料仓，再由给料机将原料定量送入石灰消化器使生石灰进行消化，喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化、排除杂质。如果时产熟石灰需要5吨的话，每道消化器分:一级消化和二级消化。经过每道石灰消化器彻底消化、排渣后的熟石灰再经过输料系统进入风选系统经过风选后既成成品，有提升机将成品粉送入成品储料罐, 然后采用自动装袋包装机或散装罐车完成整个生产工艺。
上氢氧化钙生产线设备首先要考虑整条线安装下来需要用多大的占地面积，事实是占地面积不是一成不变的，它可以结合用户的工作现场实际状况灵活运用，如果是场地有高低落差的自然条件，在设备安装过程中是可以计划利用这个高低落差节省设备用料的，这样不但节省了部分设备***成本还减少了设备的占地面积。

氢氧化钙设备需要配除尘器吗
氢氧化钙设备需不需要配除尘器呢?据了解，氢氧化钙类产品有粉状体、膏状物和悬浊液。而氢氧化钙选粉设备是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯。
一般情况下，氢氧化钙选粉设备有离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，但其选粉的方法则是大同小异的，都是为了把合格的氢氧化钙粉选出来。但在氢氧化钙生产的过程中混进杂质几乎是不可避免的，而为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，给氢氧化钙设备配除尘器是不可缺的。
另外，我们都知道氢氧化钙设备在选粉的过程中由于离心力的作用，出现扬尘的情况是不可避免的。这个时候设备配备的除尘器就起到了很大的作用，使得除尘后的洁净热风进入***的热转换装置加热消化用水。
同时，给氢氧化钙设备配备除尘器能够在方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，也使得工人的工作环境得到了大大的改善。