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氢氧化钙设备生产线上的除尘设备

氢氧化钙设备生产线是将原料为块状的石灰石，经过破碎、输送、消化器反应、选粉等一系列生产工艺，后生产出合格的氢氧化钙制品。在该条生产线当中，由于生产出的制品呈粉末状固体，而且细度高，很容易产生污染现象，所以在生产线当中不得缺少一个除尘工序。下面我们就来为大家介绍一下氢氧化钙设备生产线上的除尘设备。 氢氧化钙设备生产线上一般使用的脉冲带式除尘器，干式滤尘装置，可以有效克服了反吹风清灰和一些老式设备的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，重复利用。 氢氧化钙设备生产线所生产的制品用途广泛，用于铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂、垃圾处理、冶炼厂、铝厂、水泥厂、石灰窑等各领域，但是不管应用到哪个领域，生产线上的除尘设备都是不能缺少的。

氢氧化钙生产线的维护方法

设备的使用是离不开定期的维护的，所以说对于氢氧化钙生产线来讲，它的定期维护也是必不可少的，但是要想保证其长期运作就要注意该设备的维护，下面小编为大家总结了以下几点维护方法：  

1、要定时在氢氧化钙生产线的一些旋转部位做好一些基本的润滑工作，保证旋转的时候减少一些基本的摩擦。  

2、对于一些螺丝部位要做好紧固工作，避免氢氧化钙生产线长时间的使用导致的一些松动，及时的紧固可以减少一些问题的所在。

3、定期的对氢氧化钙生产线的各部分进行检查，如果发现配件有磨损要及时的进行更换，以免严重时耽误正常的生产。  

4、如果是数控管理系统的应用，要经常的调查工控机显示器上各参数的改变，及时的做出正确的调整。  

5、机械动力对于氢氧化钙生产线的使用是很重要的，所以说一定要定期的查看保证它的正常运转。  

总之，想要让设备更好的为你创造使用价值的话，就应该做好它的日常维护工作，还有，在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障彻底解除方可继续生产，以免造成一些不必要的损失。  

熟石灰设备的清洗方法及注意事项

熟石灰设备长期使用进程中会堆积很多的尘垢，如不及时清洗，则尘垢会逐步在设备中堆积，久而久之，不但会增加能源消耗，降低生产产品质量，而且也会影响设备的容量，甚至会引起它的，危及人员和设备安全。

一、清洗方法

1、化学清洗：首先要知道熟石灰设备内的垢样成分，应取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

2、机械清洗：采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。

二、注意事项

1、应了解污染物的类别，有针对的选用合适的清洗方法。应该注意的是溶剂蒸汽去油脂、超声波清洗及水基清洗剂在内的溶剂洗涤，是用于去除油脂及蜡等污染物常用的方法。碱液、酸腐蚀等化学清洗是用于去除诸如油漆、积碳或用溶剂去除和化学清洗不能清除的其他污染物方法。

2、应了解选用洗涤方法对熟石灰设备性能及使用的影响。选用的清洗方法，不得损伤釜体釜盖的密封面，防止造成设备使用不良。

3、应了解选用的清洗方法的实用性，如被清洗的熟石灰设备过大不能放入超声波槽中进行清洗。

熟石灰设备的清洗是很重要的，这样不仅保证了设备的使用寿命，还能提高产品的质量，所以需对设备进行定期的清理工作，同时还要注意上述提到的这些。

对于氢氧化钙生产线来说，产品的细度是非常的重要的，那么该设备在生产的时候对于氢氧化钙的细度怎么控制呢？下面具体的跟着我们一起来看看保证产品细度的方法。

1、配套的选粉装置是很重要的，其主要作用就是把氢氧化钙生产线加工后的成品进行分级筛选，选取出合格的成品，所以说对于氢氧化钙生产线来说好的选粉机是对于氢氧化钙成品的一种严格的分类。

2、在氢氧化钙生产线的生产过程中比较重要的还有石灰消化器，氢氧化钙生产线要不断地结合***技术，对石灰消化的流程进行研发和升级，使原料在机器内部能够得到快速且充分的反应，从而达到理想的加工要求。