周口12吨氢氧化钙生产线制造商常用指南 郑州宏宇钙业

氢氧化钙设备技术如何体现
近年来在氢氧化钙设备的生产及方面可以说是下了大工夫的，下面，就结合产品来跟大家进行针对性的分析吧。
1、全部自动化，氢氧化钙设备是由多套机器共同组成的，在生产中各个部分有机结合、配套生产，由于结合技术，操作人员只需按下相应的控制按钮即可实现自动化加工，操作极为方便，生产效率极高。
2、对组成部分进行研发革新，比如采用多级消化原理，使原料经过不同消化器的加工，得到更为充分的化解，从而使氢氧化钙设备的加工质量更高。
氢氧化钙设备与传统生产工艺区别优势?
优势①： 答：在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。
传统的氢氧化钙生产线生产效率很低，能耗大，还有大量的烟气的排放。因此作为设备的生产厂家都在积极，氢氧化钙设备，各显神通都在向生产方向发展，而我们公司生产的氢氧化钙生产线，小型生产氢氧化钙设备，经过长时间的实际生产，客户也真正感受到了氢氧化钙生产线的使用优势。
一、生产多样化产品，满足各个行业客户的需求。我们使用的氢氧化钙生产线可以生产氢氧化钙的规格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h，这些氢氧化钙规格就满足了大部分客户的需求，氢氧化钙设备，这样也为我们增加了客户群体。
二、氢氧化钙生产线烟气排放量少，是一种非常的生产设备。这一点符合了我国所提倡的，受到***的支持。
三、的氢氧化钙生产线的机械化程度增加，很多工艺由电脑控制，这样就减少了人工控制的弊端。熟练的工人可以生产出更加标准的产品，但是新工人生产的产品不够标准，这样就导致了产品的不一致。而由电脑控制的生产线，受工人熟练程度影响不大，都是标准化的产品。这样的生产线是很适应现在社会的：人工成本增加、员工的流动性强。

氢氧化钙设备的调色过程

氢氧化钙设备在现如今众多行业里，它的应用非常的广，就拿化工业来说，这种设备的使用率更高一些，而且它还经过了调色的过程，下面就给大家介绍一下设备调色的过程：

1、上岗前穿戴好劳保防护用品。

2、调色锅，沉淀2小时后开始调色作业。

3、沉淀过程时，调色工要调节煤气阀门以保持液碱温度在450—500度。

4、加入进行杂质的沉淀后在加入调节液碱的颜色以加速杂质的沉淀。

5、取出少量液碱到取样盘观察颜色呈乳白色是方可送化验室化验。

6、带化验报告出来后，方可将氢氧化钙打入氢氧化钙设备进行作业。

7、调节设备沾料斗得高度，以保持滚筒与液碱保持接触。

8、打开循环水真空泵，观察循环水的流量是否达到出碱水平。打开电源开关。

9、打开立式碱泵输送液碱到机器。注意观察速度。

10、待调色锅内液碱清空后，方可关闭氢氧化钙设备和绞龙机的电源开关。

氢氧化钙设备的调色过程很简单，不过不要掉以轻心，该物质属于一种强碱性的化合物，所以它的腐蚀性很强，所以我们在操作的时候一定要小心，穿戴好防护衣物。

氢氧化钙设备加、换油的原则与制度

　　相信大家都应该知道，无论哪种设备，它的正常使用都是离不开油的，同样道理，氢氧化钙设备也是如此，那么，它在加、换油时都有哪些原则与制度呢？下面就来一起了解一下吧！

　　1、带有视油镜的氢氧化钙设备，以示油镜中心线为下限线，下限线以上5mm为上限线带有油管接头的，以上接头作为上限线，上下接头一半处作为下限线。

　　2、有管状油标的氢氧化钙设备，以示油管上的上限线与下限线为加油原则，带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限，上限线以下10毫米处为下限线。可根据油泵上带塑料管观察。

　　3、加油原则为：大约是内部空隙的1/2，不可过满。

　　4.氢氧化钙设备的加换油制度

　　(1)润滑油润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备，初运转300小时作一次更换，以后每天工作大于10小时，每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时，每隔6个月换油一次。

　　(2)润滑脂润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油，直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月，润滑脂应全部更换一次，更换油脂方法为拆开，取出零部件，进行清洗，再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹，各个零部件应涂抹均匀，再进行组装。

　　综上所述，就是氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了，为了保证设备能够更好的运转，大家一定要对其润滑油进行定期的检查，做到及时添加与更换。