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发布时间:2022-01-21 12:17:34
石灰消化机
石灰消化机也叫化灰机、石灰消和机、石灰消化器,是用于碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备,主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。
石灰消化主要内容
石灰消化机,包括进料口1、厢体2、动力装置3、喷水装置4、搅拌装置5、排气口6,进料口1位于卧式厢体2一端的顶部,喷水装置4位于厢体2的上端,搅拌装置5水平布置在厢体2内由驱动装置3带动,在厢体2的上部还布置有排气口6,所述的卧式厢体2内设有缓冲区、消化区和溢流区,各区域通过留有通道的隔板8分隔开。该设备耐磨、防腐、密封性好,使用寿命长。石灰消化器(又称化灰机)是将生石灰消化成消石灰粉的设备,是氢氧化钙生产线主要的生产设备,减少人工,节约生产成本,应用于,腻子粉,涂料,水质净化,电厂脱硫、化工等行业。
化灰机主要组成部件
化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置(有大小齿轮组成)、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置,其中筒体分四个区域:预消化区、消化区、均质区、渣乳分离区。
化灰机工作原理
石灰石消化机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转,筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。
主要设备组成编辑
主要有料仓、破碎机、输送机、除尘器、仓壁振动器、闸板阀、螺旋给料器、石灰石化灰机、螺旋分级提渣机、水平皮带机、搅拌桶、控制系统组成.
氢氧化钙设备消化器消化率过低原因?
一、一般石灰的活性度在300左右,也就是从喷水到石灰升温到60度左右的时间大致是在3-4分钟左右才开始释放蒸汽开始消化,等消化完全没有热蒸汽和粉尘释放需要8-9分钟,也就是生石灰从消化配水到消化完全整个过程大概需要8-9分钟,而且消石灰的比表面积越大,就越能提高混合料小球的生成率和稳定性。桂林鸿程是实力雄厚、经验丰富的高新磨粉机厂家,可以为客户供应消石灰制备所需的优质石灰微粉磨设备,同时为客户提供***选型配置服务。
第二、普通的消化器对生石灰的消化时间不到一分钟,只是起到了打湿的目的,并没有开始反应就被推出机仓,运输至一次混合机,未消化完全的生石灰与其它原料(包括混合料、燃料、冷热反矿)又一次在混合机内加水一起进行混合,没有消化好的生石灰会进一步消化,从而使造好的小球因生石灰消化发热膨胀造成小球的***,造成干湿不均,物料混合效果差,大大影响了造球效果。从而影响了烧结过程中的透气性和烧结矿的稳定性,烧结矿中白点较多,结块率低,致使反矿率较高造成烧结矿产质量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO,与水反应生成Ca(OH)2,发生膨胀并放出热量,对改善混合料制非常有利。生石灰不仅钙的含量高,成份稳定而且粘合力极强,在烧结混合过程中提高了混合料的成球率,所以提高了烧结过程中的透气性。所以生石灰应该进行提前消化。
环保石灰消化器熟化石灰就这么简单
石灰有着非常广泛的应用,然而,不同行业对石灰的需求又有着各自的标准,生石灰转化熟石灰方法有多种,比较符合环保要求的康顺环保生产的石灰消化器,怎么利用石灰消解机来消解石灰,其实消解石灰也就是把生石灰熟化,不同地域方言所说的石灰配消器、化灰机、石灰消化机、石灰消化器、石灰消化池等都统称生石灰熟化设备。石灰消化机筒体后部设有筛网,生石灰块同水在筒内接触吸水后消化,石灰乳穿过筛孔自排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
匹配有环保除尘设备的生石灰熟化制备的石灰消解工艺是从生石灰块经破碎机破碎,由提升机提至储料仓,料仓出口的变频自动给料机定量均匀地送入一级消化器,同步开启供水系统(根据原灰块的质量、水分、给料量和消化器内的热电偶温度传感温度值)调节流量计给水量。氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力,使氧化钙和水均匀搅拌消化反应彻底,达到好消化效果。一级熟化后自动进入二级膨化。产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力,使氧化钙和水均匀搅拌消化反应彻底,达到好消化效果。二级通过充分膨化使灰、渣分离,粗渣由排渣口自动排出。灰粉由二级消化底部的螺旋输送输出完成石灰消解机的使命,使生石灰在环保状态下彻底熟化。
使经过石灰消化器消化过的石灰可以由给料机送到提升机,提至灰钙机/选粉机针对高、中、低端产品进一步的一个精选,来获取具价值的成品灰粉,从而达到提升灰钙粉加工的一个利润空间。
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