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氢氧化钙设备需要配除尘器吗
氢氧化钙设备需不需要配除尘器呢?据了解，氢氧化钙类产品有粉状体、膏状物和悬浊液。而氢氧化钙选粉设备是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯。
一般情况下，氢氧化钙选粉设备有离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，但其选粉的方法则是大同小异的，都是为了把合格的氢氧化钙粉选出来。但在氢氧化钙生产的过程中混进杂质几乎是不可避免的，而为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，给氢氧化钙设备配除尘器是不可缺的。
另外，我们都知道氢氧化钙设备在选粉的过程中由于离心力的作用，出现扬尘的情况是不可避免的。这个时候设备配备的除尘器就起到了很大的作用，使得除尘后的洁净热风进入***的热转换装置加热消化用水。
同时，给氢氧化钙设备配备除尘器能够在方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，也使得工人的工作环境得到了大大的改善。

氢氧化钙设备的放热效应与保纯的技巧

　　氢氧化钙设备在生石灰加上水，会不断释放出热量，运行过程中会发生热放效应，无论是加工还是使用的时候，我们都要保证它的纯度，除此之外也可以提高它的纯度，加速反应，下面就给大家介绍一下设备的热放效应与保纯的技巧：

　　一、保证纯度高的窍门

　　1、需要运用更***的工艺，让产品能满足工业使用要求。无论是应用在什么行业，对它的纯度会提出较高的要求。

　　2、应对加工工艺保证，从专门的角度选择加工工艺，通过加工的方式去杂质，提高它的纯度。

　　3、合适的加工工艺，很好去除里面多余的杂质，本身它在生产的时候会或多或少的含一些杂质，但是经过加工，去除杂质后，它的纯度提上来了。

　　二、放热效应：

　　1、它是微溶于水的，和水的反应过程中不断放出热量。

　　2、由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，所以氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。

　　3、温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动，故而由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它有热效应的过程的影响，所以溶解过程总的热效应是放热。

　　4、温度升高将会让溶解平衡过程向相反方向移动，所以溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。

　　氢氧化钙的放热的过程中，溶解度随温度升高而减小，释放出热量，提纯的方法很简单，像它的高纯度物质在做实验的时候往往反应的比较彻底，由于里面无杂质，它的作用会更加的显著。

氢氧化钙设备的除尘风罩速度的设计

　　氢氧化钙设备在我们工业生产、化工业等方面应用非常的广泛，而面对设备中的除尘风罩速度，我们生产厂家在设计的时候要注意，下面就给大家介绍一下需要注意的设计事项：

　　1、除尘风罩的收缩角不大于60°，从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管，其长度应是管径的3倍。

　　2、风点位置的确定，要能很好地控制含尘气体不从密闭罩逸出，同时要避免吸出物料。

　　3、风罩吸口处风速一般在0.5 -2.0m/s之间。

　　4、除尘风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等) ，以防止抽出与其无关的空气。

　　5、胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面，须设遮尘帘，以减少除尘器的吸风量。

　　6、除尘器吸风口速度(m/s)。

　　选择合适的除尘风罩速度可以大大提高生产效率，节约成本，而且可以很好控制粉尘的排放，避免不必要的污染影响。

　　7、设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时，一般在不吸出物料的情况下，可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上。或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。

　　生产厂家在生产氢氧化钙设备的除尘风罩时要严格按照需求来，由于人们的要求不同，所以设计起来也要有不同的要求，除此之外，选择质量好的材质也是保证设备正常运行的关键。

人工生产与氢氧化钙设备生产的区别

生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业，其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。  

一、人工生产氢氧化钙  

1、环境污染严重。由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重。  

2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差，严重影响生产工人的身心健康，生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。  

3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，终产品品质时好时坏，这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。  

二、采用氢氧化钙设备生产

1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同，采用调频控制，从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量，使灰、水比例适中，消化达到效果，保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度，使消化反应过程完全彻底。  

2、在选粉这一块儿设计的是非常到位，风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封杜绝了成品粉里有冷颗粒的现象，是成品粉合格率达98%以上，排渣装置使灰、渣彻底分离干净，成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。  

3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。