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选粉设备在氢氧化钙生产线中的应用如何

选粉设备在氢氧化钙生产线中的应用如何呢?选粉设备可分为三分离选粉设备、离心式选粉设备、旋风式选粉设备三大类。

三分离选粉设备突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，氢氧化钙生产线系统配置了这一设备，设置简单、成本较低，但能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的产品。

离心式选粉设备是初期是风力分级机。但经过改造离心式选粉设备解决前代离心式选粉设备循环负荷高的问题，不仅能提高磨机产量、降低成本，还能提高产品质量，在氢氧化钙生产线上应用广泛。

氢氧化钙生产线中所用的旋风式选粉设备通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

定做氢氧化钙生产线需要多长时间

定做一套氢氧化钙生产线需要多长时间，在此期间需要做哪些准备工作，下面就跟随进行一些深入的了解吧。

首先，设备生产周期，从事氢氧化钙生产线生产多年，具备较强的生产能力与生产水平，近年来本厂采用量化生产模式，并且对规则制度进行严格划分，进一步提高了生产效率，在较短的时间内满足用户的设备要求。

其次，准备工作方面，用户在本厂订购好氢氧化钙生产线后，技术人员会向其提供系列化建议，主要包括场地大致规划、设备生产所需的一些外在条件等等，后期还会到用户现场进行实地规划以及设备安装，实现整条生产线顺利生产。

提高氢氧化钙生产线分离效果的措施

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完全能够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行彻底清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

氢氧化钙生产线安装除尘设备的必要性

氢氧化钙生产线的应用使氢氧化钙加工行业完全摆脱了原始落后的生产模式，减少了对环境的污染，形成了规模化生产。是当代氢氧化钙行业内必不可少的生产设备，因为氢氧化钙是粉末状存在的，所以在大量的生产时难免会出现飞尘，那么在日常的生产中需要加入除尘设备吗?

氢氧化钙是一种碱性的物质，在进行生产的过程中很容易产生粉尘，这种粉尘对人的危害是比较大的，所以说为了生产氢氧化钙的环境有所改变也是为了让工人们有更安全的生产环境，对于氢氧化钙生产线来说添加除尘设备是非常的重要的。

对于在氢氧化钙生产线上工作多年的工人来讲，容易得职业病尘，而如果说利用除尘设备来改善一下相关的工作环境是非常好的决定，所以说对于氢氧化钙的生产中，为氢氧化钙生产线增设除尘设备是很有必要的。

小编在此提醒广大用户一下，为了保护环境不被污染，工人们的身体健康，氢氧化钙生产线安装除尘设备是很有必要的。