辽源选粉机供应货真价实「宏宇钙业」

选粉机幅度大。设备系统采用流线形设计，使系统阻力显著减小，选粉气流内部循环，细粉收集仅采用旋风筒即可，无需配置大的气箱脉冲除尘器，不但降低了系统电耗，而且降低了***成本和维护费用，降耗十分明显。全自动选粉机细度调节容易。只要改变转子的转速就可以将成品的细度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面积范围内。选粉机分级原理。结合多种选粉原理，降耗非常明显。转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后 内因动星矩戚小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉，分级箱度更高、更。选粉机突破常规露天水洗的砂石分选理论，将干物料“一分为三”，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒，该产品系统配置简单、***低廉，能大幅度提高分选产量，提升产品等级。其内部结构合理，分选效果好，效果显著，减少了粉尘排放，达标，是制砂、脱硫行业技术改造、产品升级的***产品，引导制砂分选技术新潮流。

选粉机是在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，它的性能是稳定可靠，结构简单，风量小等等。它分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机等等，下面我们就来看看的详细介绍吧。

三分离选粉机是突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低廉，能大幅度提高磨机产量;离心式选粉机是代风力分级机。经过改造离心式选粉机解决前代离心式选粉机循环负荷高的问题，不仅能提高磨机产量、降低成本，还能提高产品质量;旋风式选粉机是通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。

石灰选粉机在生产过程中气流分别由一次风管和二次风管进入蜗壳，通过导向叶片进入选粉区，在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。

物料由溜子喂入，在撒料盘离心力的作用下，撒向缓冲板，然后落入环形选粉区，在选粉区的旋转气流的挟带下，不同粒径的颗粒在离心力和向心力的作用下，沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶子分选，合格的细粉通过涡流叶片，被气体从出风管带走，粗粉向下进入下部灰斗排出，靠这样独特的结构使物料得到多次重复分选。

为了让选粉机在粉磨系统中发挥效率，须由具有一定经验的技术工人进

怎么保障选粉机生产效率？影响选粉机生产效果的因素很多，为什么为了保障选粉机的生产效率，日常使用中我们应该如何做好维护与检修呢为了让选粉机在粉磨系统中发挥效率，须由具有一定经验的技术工 人进行操作。具体应该如何做呢， 我们看一下。

1、维护

为了保证选粉机长期安稳运转，要注意对选粉机进行日常维护，使用工厂应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。

(1)、各轴承应定期加入润滑油，保证各润滑点充分润滑，各轴承所有润滑油剂须清洁。轴承中若出现沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，须及时检修及清除杂质。

(2)、各轴承温度不得超过60°C。

(3)、经常注意选粉机的平衡性，如果发现异常的振动应及时停机检查排除。

(4)、风管管道应定期清灰，同时各管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。

2、检修选粉机的检修:应在停机后，待机内温度降低、粉尘沉降后打开检修进行检修。检修时须在电气开关控制处挂上“正在检修” 的标牌，以免误开车伤人。检修完毕后，应由原挂牌人取下标牌，以示检修完毕，方能开车。

检修的主要内容应根据检查结果、使用经验确定，一般为以下内容：(1)、主轴、轴承、油封的清洗、检查， 如超过规定值应进行更换。

(2)、各联接处的螺母是否松动或损坏，如超过规定值应进行更换。

(3)、清除壳体、管道上所粘着的粉尘。

(4)、分级圈(转子)的转笼、等易损件有无磨损，如有应及时更换。

产品细度调节如果从选粉机出来的成品细度偏细，可通过变频调速或调速电机降低转子转速，直至细度符合要求。如仍无法满足要求，也可适当加大系统风量。若成品偏粗，则调节方法相反。