汉中成套氢氧化钙设备总承包工程承诺守信「在线咨询」

氢氧化钙生产线是如何选粉的

氢氧化钙生产线是如何选粉的呢?工作人员这就来跟大家说说吧!

在工作状态下，氢氧化钙生产线的选粉机的高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。

碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，氢氧化钙生产线的选粉机中的又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。

中粗粉和细粉通过氢氧化钙生产线的选粉机的大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。

符合要求的细粉穿过笼型转子进入氢氧化钙生产线的选粉机的内部，随循环风进入低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。

氢氧化钙生产线小改进大发展

的氢氧化钙生产线设备是非常的，并且设备还在不段的进行技术改进，而这小小的改进就能有很大的发展。

在进行氢氧化钙生产的时候，我们就在不断的留意氢氧化钙生产线中所存在低效率的因素，并且不断的想办法进行解决。通常我们会鼓励公司的一线员工提出建议或者是意见，对于有价值的建议或意见，我们会在开员工大会的时候进行表扬。这样就会激励所有的员工积极的参与进来。

我们在进行技术改造方面，是一点一点的实现的，当发现某一个环节通过改变一种做法可以提高生产效率，我们就会进行尝试，新的方法可能也存在着一些弊端，操作这个环节的员工就可以提出自己的建议，这样就会对氢氧化钙生产线的改进进行不断的完善。

在一个较短的时间内来看，我们使用的新技术不过是一点点，但是通过这样的一点点的改进，通过时间的沉淀和积累，我们的生产技术就会有一个非常大的提升。在过了一段时间后，就会发现，我们的氢氧化钙生产线已经焕然一新，注入了新的血液。

新型氢氧化钙生产线对钙粉加工行业的影响

氢氧化钙生产线作为新型的工业设备，很好地解决了当前钙粉生产的许多问题。

一、氢氧化钙生产线设备采用的是干法生产工艺，整套生产线采用负压生产，保证设备各节点不会造成污染泄漏，提高设备的性能。

二、产量大，新设备优化了生产工艺，大大提升了生产量，目前可以达到每小时30吨。

三、，氢氧化钙生产线通过不断地优化，改善了生产运行工艺，合理调节设备运行状况，降低了不必要的耗能，大大降低了生产成本，为企业提高了经济效益。

新型氢氧化钙生产线设备采用全自动化的PLC控制，改善了工人的工作环境和劳动强度。消化器分为一级(单，双轴)消化器，二级(单，双轴)消化器、三级联动消化器，使石灰得到均匀消解，消化率≥98%。氢氧化钙生产线采用闭式负压选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等，产品可分多级。

氢氧化钙设备生产成品从5吨/小时-30吨/小时氢氧化钙多种规格，设备生产产品细度100-800目不等，纯度≥97%，含水量≤1%。是饲料、焊剂、皮革、造纸、涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的非常好的产品。

氢氧化钙生产工艺流程及原理

我公司氢氧化钙生产线通过科技，技术更新，进行了多次反复试验及改良，解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端，使得氢氧化钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进。

本装置主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。来自石灰窑的生石灰原料被筛选、破碎后，从L01斗式电梯进入料仓V01，生石灰粒子通过M01手动闸门阀、M02皮带称量后，通过M03双电动闸门阀进入R01预消化机，分解后的氢氧化钙通过排出口进入大粒子通过L02螺旋输送机、L03斗式升降机进入陈化料仓陈化数小时后，通过M04手动关闭阀、M05叶轮排出阀、L04斗式升降机进入M06风选机，选择的合格品被输送至成品仓库，粗粉被输送至粉碎装置。成品通过m07手动闸阀和l05螺旋输送机的近端出口进入m08包装机，成品也可以通过螺旋输送机输送给用户。